Matice za kapice, poznate i kao matice za kapice, vrsta su matice koja se koristi za pričvršćivanje i priključak i široko se koriste.
Sprečite labavljenje i padanje:
Matice za kapice se često koriste sa šesterokutnim maticama od nehrđajućeg čelika, a kotter igle se koriste sa vijcima sa rupama. Posebno su pogodni za situacije u kojima se primjenjuju vibracije i naizmjenični teret za sprečavanje labavljenja oraha od labavljenja ili pada.
Matice za kapice sa umetcima također igraju ulogu u sprečavanju labavi zatezanje matica za dodir unutrašnjim nitima i imaju dobru elastičnost.
Zaštita niti:
Matice za kapice mogu zaštititi niti vijaka ili vijaka iz utjecaja vanjskog okruženja, poput sprečavanja vlage, prašine i drugih nečistoća da uđu u navojnu vezu, čime se produžava vijek trajanja veze.
Jednostavan za rastavljanje i sastavljanje:
Dizajn matice kapke otežava klizanje kada se matica zakači sa ključem tokom montaže i demontaže. Međutim, treba napomenuti da samo podesivi ključevi, fiksne ključeve, kombinirani ključevi (otvaranje) ili posebne četvorke ključeve utičnice mogu se koristiti za montažu i demontažu.
U nekim se prilikama, poput potrebne česte demontaže, a sila nije velika, matice za matice i prstene matice obično se mogu rastaviti i sastaviti rukom bez upotrebe alata.
Učvršćivanje i veza:
Matice za kapice uglavnom se koriste na gumama i prednjim i zadnjim osovinama vozila poput automobila, tricikala i električnih vozila za popravljanje guma i održavanje stabilnosti vozila.
Oni se obično koriste za popravljanje baza uličnih svjetiljki koja su često izložena suncu i kiši, kao i nekoj mehaničkoj opremi.
Matice za kapice su također pogodne za mnoge polja kao što su visoki ({0}} pričvršćivači čvrstoće, mehanički pričvršćivači, pričvršćivači namještaja i pričvršćivači vozila.
Estetika i ukras:
Dizajn matica za kapice može također napraviti vezu dijelove ured i ljepši, posebno u nekim prilikama sa velikim zahtjevima za izgled, poput proizvodnje namještaja, arhitektonski ukras itd.
Pored toga, površina poklopca obično se treba tretirati, poput pocinčanog obloga, pocinčanja, hromirala, hromirala i procese obrade dakrometa, kako bi se poboljšala njihova otpornost na hrđu i uslužnu vijek trajanja. Među njima je proces hromiranog obloga pogodan zbog glatke i svijetle površine i duže otpornosti na hrđu i koroziju.