Blind Rivet

Proces proizvodnje zakovice počinje rezanjem šipke materijala na željenu dužinu. Šipka se zatim ubacuje u kalup, koji je oblikovani alat koji formira glavu zakovice. Matrica je obično napravljena od tvrdog materijala, kao što je čelik ili volfram karbid.
Postoje dvije glavne vrste matrica koje se koriste u proizvodnji zakovica: matrice za narušavanje i izvlačenje. Ulošci se koriste za formiranje glave zakovice namještanjem ili sabijanjem kraja šipke. Matrice za povlačenje se koriste za formiranje glave zakovice provlačenjem kraja šipke kroz matricu.
Kada je glava zakovice formirana, zakovica se po potrebi termički obrađuje. Toplinska obrada je proces kojim se mijenjaju svojstva materijala, poput njegove čvrstoće i tvrdoće. Vrsta termičke obrade koja se koristi ovisi o materijalu zakovice.
Nakon termičke obrade, zakovica je gotova. To može uključivati ​​čišćenje zakovice, provjeru ima li nedostataka i premazivanje zaštitnim slojem.
Proces proizvodnje zakovice je relativno jednostavan proces, ali može biti vrlo precizan. Preciznost proizvodnog procesa je važna kako bi se osiguralo da su zakovice jake i izdržljive.
Evo nekoliko dodatnih detalja o procesu proizvodnje zakovice:
● Vrsta matrice koja se koristi će uticati na oblik glave zakovice. Uzburkane matrice obično proizvode okruglu glavu, dok matrice za povlačenje tipično proizvode upuštenu glavu.
● Termička obrada koja se koristi će takođe uticati na svojstva zakovice. Na primjer, toplinska obrada može povećati čvrstoću i tvrdoću zakovice.
● Završna obrada koja se nanosi na zakovicu će je zaštititi od korozije i habanja.
● Proces proizvodnje zakovice može biti automatizovan, što može povećati brzinu i preciznost proizvodnje. Međutim, neke zakovice se još uvijek proizvode ručno, posebno za primjenu visoke preciznosti.

Prilikom odabira prave veličine slijepe zakovice za posao, postoji nekoliko specifikacija koje morate uzeti u obzir:
● Veličina rupe:Slijepe zakovice se ugrađuju u prethodno izbušene rupe i želite biti sigurni da prečnik zakovice odgovara rupi za dobro prianjanje. Ako je zakovica premala, spoj može olabaviti ili razmak između zakovice i strana otvora može omogućiti da se slijepa glava proširi u prostoru između dva obratka. Ako je prianjanje previše čvrsto, teško je pravilno postaviti zakovicu. Veličine slijepih zakovica kreću se od mikro zakovica naviše i dostupne su u standardnim i metričkim jedinicama.
● Raspon hvatanja:Raspon prianjanja se zasniva na dužini zakovice i treba da odgovara zahvatu, što je debljina materijala koji se spaja. Većina zakovica ima raspon prianjanja od minimalne do maksimalne debljine koja će osigurati optimalan spoj. Ako je zakovica predugačka, slijepa glava se neće čvrsto vezati za slijepu stranu materijala; prekratka i glava se možda uopće neće formirati na slijepoj strani.
● Željena snaga zgloba:Čvrstoća spoja određena je i vlačnom čvrstoćom i čvrstoćom na smicanje slijepe zakovice. Prilikom odabira veličine zakovice, želite da budete sigurni da su materijal i prečnik dovoljni da izdrže opterećenje po dužini spoja, odnosno da ima dovoljno vlačne čvrstoće. Takođe želite da budete sigurni da ako dva dela materijala spoja pokušaju da se razdvoje, zakovica ima dovoljnu otpornost na smicanje da se neće slomiti. Na primjer, teške primjene, kao što su željeznički vagoni, rudarska oprema i poljoprivredna oprema, zahtijevaju jače spojeve.
● Željena debljina spoja:Postoje slučajevi kada debljina spoja može varirati, kao što je kada spajate različite materijale, kada radite sa zakrivljenim površinama ili kada je prethodno izbušene rupe teško poravnati. Za ove primjene, možda ćete poželjeti zakovicu sa više hvataljki sa širim rasponom hvatanja kako biste se prilagodili promjenjivoj debljini spoja.
● Oblik i veličina glave primarne zakovice:Veličina glave primarne zakovice na vidljivoj strani spoja će se razlikovati ovisno o primjeni. Glava mora biti dovoljno široka da se ne može provući. Na primjer, možete koristiti male glave za tvrde materijale kao što je čelik, ali možda će vam trebati veća veličina glave za mekše materijale kao što je plastika. Oblik glave će također uticati na hvat i izgled. Postoje kupolaste glave zakovica koje obezbeđuju dobro prianjanje i upuštene glave koje leže u ravni sa materijalom, ali će možda trebati da budu šire kako bi se garantovalo provlačenje. Postoji niz glava slijepih zakovica, od kojih je svaka korisna za različite primjene.
● Veličina glave trna:Kao što primarna glava mora biti dimenzionirana za posao, tako i glava trna na slijepoj strani. Jednom postavljena, glava sa sijalicama formirana na slijepoj strani trebala bi stvoriti prirubnicu dovoljno široku da pruži snažno držanje i relativno u ravnini sa obratkom. Meki materijali kao što je plastika će zahtijevati veće glave prirubnica.
● Uskladite materijale:Konačna i važna stvar je usklađivanje veličine slijepe zakovice s materijalima koji se spajaju. Ako, na primjer, spajate tvrde i meke materijale, veličine glave moraju odgovarati materijalima; možete koristiti manju glavu za tvrđe materijale, ali možda će vam trebati veća glava za meku stranu. Ponekad možete koristiti zakovice sa žljebovima, koje imaju prstenove koji se šire i koji će zagristi materijale kao što su drvo ili plastika kada se zategnu.